鋸片中的齒數(shù)一般來說齒數(shù)越多，從而的在單位時(shí)間內(nèi)的切削的刃口上越來越多，是的切削的性能上越好，所以如果鋸齒過多當(dāng)進(jìn)給量配合的不當(dāng)?shù)脑挘沟妹魁X的削量很少，會加劇刃口與工件上的摩擦，從而的影響刀刃的使用壽命。木工合金鋸片怎樣保持使用的穩(wěn)定性。
1. 平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨為簡單。木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí)際情況加以選用。
2. 左右齒運(yùn)用為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。
前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。
3. 碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長易開裂。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強(qiáng)度、散熱性、耐用度的作用。
鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置。對切削影響大的是前角γ、后角α、楔角β。
前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。
4. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高檔木工排鉆。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。 綜上所述，鋸切實(shí)木、刨花板、中密板應(yīng)選左右齒，能銳利地將木纖維組織割斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒；鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，電腦開料鋸由于鋸切切率大，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數(shù)采用梯平齒，以減少崩邊、鋸痕。主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。
