圓鋸片應用中存在的主要問題
非靜態過程中存在嚴重的不穩定
圓鋸片在快速旋轉過程中，很容易由于生軸向變形導致不穩定的發生，主要是因為使用過程中存在非均衡的削切熱，和橫向力的作用。超薄合金圓鋸片也有其自身的原因導致了不穩定。大家都知道它的特點就是薄、散熱性差、鋸路偏窄等，這樣就更容易使它發生橫向振動。如果再加上使用的不合理[1]，更會引發其強烈的振動。例如法蘭盤端面跳躍性較大，夾持法蘭盤外徑和鋸片的外徑不協調等。
圓鋸片在快速旋轉過程中，很容易由于生軸向變形導致不穩定的發生，主要是因為使用過程中存在非均衡的削切熱，和橫向力的作用。超薄合金圓鋸片也有其自身的原因導致了不穩定。大家都知道它的特點就是薄、散熱性差、鋸路偏窄等，這樣就更容易使它發生橫向振動。如果再加上使用的不合理[1]，更會引發其強烈的振動。例如法蘭盤端面跳躍性較大，夾持法蘭盤外徑和鋸片的外徑不協調等。
解決的對策分析
運用新型的鋸片熱處理和壓平技術
目前國內的鋸片基體生產商還在使用落后的處理方式，遠遠無法滿足現代工藝生產所需。落后的處理方式主要包括鹽浴爐加熱淬火、空氣爐預熱等。而在國際市場中，早已經推廣使用了一些新型高效的鋸片熱處理和壓平技術[2]，比如歐美國家采用的是先進的全自動式連續電輻管帶熱處理法。這種方法明顯更加適合對超薄型圓鋸片基體的熱加工。它采用了一套相對更嚴格復雜精密的流程，有自動型連續控溫，溫度更加精確，多工位持續生產，有著更高的效率。淬火油槽也是采用先進的電熱管加熱方式和冷卻塔對流冷卻法來保持溫度的固定。非常有效合理。這樣就可以讓回火后的基體有著一致的硬度，淬火結果可以根據客戶的需要進行隨意的調配，達到最好的效果。熱處理有著它非常好的自身特點，包括干凈，智能，不受他人的干擾。在鋸片壓平方面，也有著更科學的方法，即不再是人為地去壓平，而是改用機器去壓平，更能夠提高鋸片被壓質量。
