木工圓鋸片是通過高速旋轉以達到切割木材的目的。在切割過程中由于鋸片表面與木材劇烈摩擦，不僅產生了大量的熱量，使溫度快速上升，影響鋸片本身的力學性能，更是使鋸片基體受熱膨脹，加劇了與木材的摩擦阻力，也增加了電機的功率，降低了轉速，直接影響到了木材的加工效率。如圖 1，為了使鋸片冷卻降溫，目前的圓木鋸片的鋸板I的中心設有軸孔4，軸孔4上設有鍵槽41用于與轉軸相對固定，鋸片圓周外側沿設有鋸齒2，鋸齒2上安裝有齒刀21，鋸片四周外側附近設有4個散熱槽3，所述散熱槽3主要用于鋸片散熱。當數片鋸片同軸裝設于木工鋸片機上進行鋸切時，鋸片與木材高速摩擦會產生熱量，長時間連續工作使鋸片溫度較高，盡管有散熱槽散熱，但仍不能快速將熱量散發，不利于鋸切木材。
實用新型內容針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構合理、能有效避免切割時鋸板與木材接觸摩擦的木工圓鋸片。為達到上述目的，本實用新型通過以下方案實現木工圓鋸片，包括鋸板、鋸齒、鋸齒上的齒刀，還包括設置在鋸板上的散熱槽、設置在鋸板中心的的軸孔，鋸板上還設置有外槽和內槽，在所述外槽和內槽的一側設有長刀片。所述長刀片的厚度大于鋸板厚度且小于齒刀的厚度。所述外槽設置在鋸板外緣部且一端開口，所述外槽的另一端部伸向所述鋸板中心。所述內槽指向所述鋸板中心設置，且位于鋸板中部圓環的區域內。所述鋸板的外緣部還均布多條散熱槽，所述散熱槽一端開口于飾板的外緣。所述鋸板中心的軸孔設有定位鍵槽。本實用新型的有益效果是內外槽上設置有長刀片，該長刀片的厚度比鋸板厚度大，在切割木材時，能夠使木材切割面與鋸板分離，減少了大面積的摩擦。該結構一方面減少了摩擦阻力消耗的電機功率，從而增加了轉速，提供了生產效率；另一方面避免了長期摩擦使得鋸板受熱變形，延長了鋸片的使用壽命；同時內外槽的結構還有利于排除木屑。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖2所示，本實用新型的一種木工圓鋸片，包括鋸板I、鋸齒2，散熱槽3，軸孔4，還包括外槽6，內槽5。鋸齒2均勻分布鋸板I外緣圓周，鋸齒2上安裝有齒刀21。兩對散熱槽3對稱設置在鋸板I外緣上，散熱槽的數量還可以根據實際需要設置，散熱槽3為一條細小的開槽縫隙，當圓鋸片切割木材時，鋸板產生大量熱量，引起鋸片熱脹冷縮而變形，散熱槽3預留的縫隙使得鋸板受熱時，能有足夠空間允許體積變化，避免了鋸板I受熱膨脹變形的弊端。軸孔4位于圓鋸片的圓心，軸孔4上有一個定 位鍵槽41，用于鋸板的安裝與定位。如圖2、3所不，鋸板上還設有一對內槽與一對外槽，內槽與外槽均為長條腰形，相者相間分布，夕卜槽6一端開口于鋸板外緣，外槽6的一側設有長刀片51、和定位臺階52,長刀片51設置在定位臺階52上。內槽5為設置在鋸板I上的閉口開槽，呈對稱腰形，內槽包括兩個定位臺階52和一個長刀片51。長刀片51厚度小于鋸齒2的厚度、大于鋸板I厚度，在圓鋸片工作時，長刀片能夠使木材切割面與鋸板I保持分離，避免大面積的摩擦生熱導致鋸片表面受熱，保護了鋸片，同時降低摩擦力，減少了電機的功率，增加了轉速，使有利于提高切割木材效率。長刀片51設置在外槽6和內槽5上的作用相同,夕卜槽6與內槽5都是偏離徑向方向約5度的角度設置在鋸板I上的，外槽設置在鋸板約1/3的外圓區域上，而內槽則設置在鋸板徑向約1/3到2/3的圓環區域內，即除鋸板中心的位置外，鋸板上的其余位置均處于長刀片的保護范圍內，由于中心位置離定位鍵槽近、不易變形，因此中心區域不需要設置保護用的刀片。同時，內槽5和外槽6的中空空間還能起排出木屑的作用。
權利要求1.木工圓鋸片，包括鋸板、鋸齒、鋸齒上的齒刀，還包括設置在鋸板上的散熱槽、設置在鋸板中心的的軸孔，其特征在于鋸板上還設置有外槽和內槽，在所述外槽和內槽的一側設有長刀片。
2.根據權利要求I所述的圓鋸片，其特征在于所述長刀片的厚度大于鋸板厚度且小于齒刀的厚度。
3.根據權利要求2所述的圓鋸片，其特征在于所述外槽設置在鋸板外緣部且一端開口，所述外槽的另一端部伸向所述鋸板中心。
4.根據權利要求3所述的圓鋸片，其特征在于所述內槽指向所述鋸板中心設置，且位于鋸板中部圓環的區域內。
5.根據權利要求4所述的圓鋸片，其特征在于所述鋸板的外緣部還均布多條散熱槽，所述散熱槽一端開口于飾板的外緣。
6.根據權利要求I或2或3或4或5所述的圓鋸片，其特征在于所述鋸板中心的軸孔設有定位鍵槽。
